Анотація: Неорганічні в'яжучі стали ключовим напрямком для розробки майбутніх лиття лиття матеріалів у галузі лиття, завдяки їх низькому запаху, вдосконалених умовах праці та відносно низької вартості. Порівняно з органічними в'яжучами (такими як хімічні смоли), неорганічні в'яжучі виявляють слабку міцність на зв'язок, більш чутливі до вологість навколишнього середовища, і переробка вживаного піску з органічними в'яжучами є більш складною, що обмежує їх широке застосування. У цьому документі розглядається дослідження та застосування неорганічних в'яжуючих (зокрема силікатних неорганічних в'яжучих) та їх методів затвердіння в литі, обговорює прогрес дослідження фосфатних неорганічних в'яжучих та неорганічних в'яжучих для 3D-друку та забезпечує поглиблений аналіз ключового питання в застосуванні неорганічних в'яжучих прибутків. Нарешті, у документі пропонується перспективи розвитку неорганічних в'яжучих для лиття.
Ключові слова: неорганічні в'яжучі; Силікат; Фосфати; 3D -друк; Використовувана переробка піску; Тенденції розвитку
Кастинг зеленого піску-це основний метод процесу для виробництва литової сталі, чавуну та кольорових металевих лиття, що становить 70% -80% від загального виробництва лиття. В'яжучі, як основні ліплення матеріалів у литі зеленого піску, відповідають за скріплення оригінального піску або переробленого піску для утворення пісочних форм або ядер. Залежно від типу та нанесення в'яжучого, лиття зеленого піску можна класифікувати на глиняний мокрий пісок, смоляну органічну палітурку та силікатну неорганічну палітурну пісок.
Кастинг глинистого вологого піску широко використовується у виробництві чавуну та невеликих частин сталевої сталі завдяки його низькій вартості, простому процесі та короткому циклу виробництва. У 1940-х роках у промисловості кастингу було введено смоляні сполучення завдяки високій міцності, хорошій поверхневій якості пісок (ядрів) та переробки вживаного піску та швидко застосовувались у процесі лиття зеленого піску, широко використовуваного у виробництві литої сталі, чавуну та кольорових металів. Процес силікатного неорганічного палітурного піску застосовується з 1950 -х років через меншу вартість, високу рефрактерність, покращені умови праці та простоту роботи, і в основному використовується у виробництві частин лита.
Органічний сполучний (смола) процес піску породжує дратівливі шкідливі гази під час перемішування піску, ліплення та виготовлення ядра, забруднення навколишнього середовища та завдають шкоди здоров’ю працівників кастингу. Зі збільшенням суворості правил охорони навколишнього природного середовища робітники почали більше зосереджуватися на розробці та застосуванні екологічно чистих неорганічних процесів піску, особливо на вдосконаленні та досконалості силікатного неорганічного процесу палітурного піску, в надії на заміну органічного процесу в'яжучого піску.
Розробка силікатних неорганічних в'яжучих в'яжучих показників зазнала приблизно чотирьох стадій: газокисного газового газу, що дме, загартовування скляного піску, порошкового твердого твердого побічного скляного піску, рідкого органічного ефіру скляного скла, що займається самоузахисним піском та новим силікатним неорганічним п’яним піском. В даний час газогазоносневий скляний пісок з вуглекислого газу та рідкого органічного ефіру Самочутаючий пісок в першу чергу використовується у виробництві деталей з литної сталі, тоді як нові силікатні неорганічні в'яжучі пісок в основному використовуються в кастинках з алюмінієвого сплаву.
В останні роки, враховуючи відмінні показники та потенціал фосфатних неорганічних в'яжучих, дослідники почали досліджувати свою заявку на кастинг. Аналогічно, через тиск на охорону навколишнього середовища та виробничого середовища розвиток та застосування неорганічних в'яжучих для 3D -друку стали дослідницькою точкою, спрямованої на заміну в даний час широко використовувані смоли фурану та фенольні органічні в'яжучі.