8618635108523
market@investment-casting.biz
uaМова

Лиття по виплавлюваним моделям

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd
 

Ми розуміємо вимоги іноземних клієнтів до дизайну та якості механічних виробів. Близько 85% нашої продукції експортується до Північної Америки, Європи та всього світу.

Гарантія якості

У нас є професійний відділ перевірки якості, перед виробництвом, сировина через тестування якості, у виробництві, кожен етап виробництва відстеження та контроль якості, перед доставкою, відповідно до вимог замовника для 100% тестування продукції.

Технологія виробництва

Для різних видів продукції ми можемо використовувати різноманітні процеси лиття, щоб задовольнити вимоги клієнтів щодо якості та ціни продукції. Знайдіть найкращі продуктові рішення для клієнтів.

Широкий спектр застосування

Наша продукція широко використовується в автомобільній промисловості, гірничому машинобудуванні, нафтохімічній промисловості та в різних проектах із заробітку на життя.

Професійна технічна команда та багатий досвід

Наша компанія має 3 інженерів професорського рівня, 5 старших інженерів, 12 молодших інженерів, 20 інспекторів і близько 350 працівників. Є одна фабрика точного лиття, одна фабрика піщаного лиття, одна фабрика лиття під тиском і дві фабрики механічної обробки. Завдяки невпинним зусиллям усіх наших співробітників наша компанія пройшла сертифікацію якості ISO, TS16949, TUV та інші.

 

 

 

Головна 12345 Остання сторінка

Лиття по виплавленим моделям

 

 

також називається литтям за виплавленими моделями або точним литтям.

Лиття за виплавленими моделями підходить для різноманітних металів і сплавів і може виготовляти виливки складної форми, включаючи тонкі стінки з невеликими отворами.

Лиття за виплавленим воском може виробляти дуже точні деталі з високою точністю та високоточною консистенцією, досягаючи найвищих стандартів ливарної промисловості та ефективно придушуючи помилки, спричинені методами лиття.

Оздоблення поверхні деталей, відформованих за допомогою литва за виплавленим моделлю, є високою, немає потреби у вторинній або наступній механічній обробці, і зазвичай лише невелика кількість полірування може досягти ідеальної якості поверхні, таким чином скорочуючи виробничий цикл.

Лиття за виплавленим воском може виробляти досить складні деталі, включаючи порожнисті, рельєфні, ворсинки та інші складні форми, які відповідають вимогам, яким не можуть задовольнити багато інших технологій лиття, таким чином значно покращуючи ефективність виробництва та якість у сфері будівництва та машинобудування.

Лиття в пісок

 

 

Лиття в пісок є лише одним із багатьох процесів лиття металу. Він характеризується використанням піску як усього або часткового матеріалу форми. Лиття в пісок чудово підходить для невеликих виробничих циклів завдяки загалом низьким загальним витратам. Універсальність процесу також є те, що слід враховувати. Виробники можуть створювати великі металеві компоненти як із чорних, так і з кольорових металів із широким набором варіантів налаштування.

Лиття з піску

 

 

У процесі лиття із смоляного піску смола та пісок спочатку змішуються. Після цього суміш самотвердіє за допомогою хімічної реакції для отримання виключно твердих форм.

Лиття в пісок зазвичай дає точні результати, які перевершують інші методи лиття в пісок.

Цей процес також призводить до підвищення міцності поверхні порівняно з іншими варіантами лиття в пісок

Природа піщаного лиття може допомогти зменшити дефекти, такі як піщані отвори, повітряні отвори та усадку.

Більша гнучкість у виборі розміру

Лиття піщаної смоли може виробляти великі чавуни та виливки. Ці відливки можуть варіюватися від десятків кілограмів до кількох тонн.

Він підходить для деяких середніх і великих відливок, відповідно до попиту, може використовувати дерев'яну форму або металеву форму, низьку собівартість виробництва, широко використовується в гірничому обладнанні, залізничних частинах тощо.

multiport valve casting-1

 

Втрачене лиття з піни

Це тип технології лиття за моделлю випаровування, яка схожа на технологію лиття за виплавленими моделями, за винятком того, що для моделі замість воску використовується піна. Цей процес використовує низьку температуру кипіння полімерної піни для спрощення процесу лиття за моделлю, усуваючи необхідність виплавляти віск із форми.

Цей процес лиття є вигідним для дуже складних виливків, які регулярно потребуватимуть стрижнів. Він також має точні розміри, зберігає відмінну обробку поверхні, не потребує тяги та не має ліній розриву, тому не утворюється спалах. Гнучкість лиття з пінопласту за втратою температури часто дозволяє об’єднати деталі в один невід’ємний компонент; інші процеси формування вимагали б виготовлення однієї або кількох частин для складання.

Двома основними недоліками є те, що витрати на шаблони можуть бути високими для невеликих обсягів додатків, а шаблони легко пошкодити або спотворити через їх низьку міцність. Якщо для створення візерунків використовується матриця, початкова вартість буде великою.

Лиття в оболонкові форми
 

Формування в оболонку, також відоме як лиття в форму, — це процес лиття в форму, який використовує пісок, покритий смолою, для формування форми.

5

Лиття в оболонкові форми

 

Порівняно з литтям у пісок, цей процес має кращу точність розмірів, більш високу продуктивність і менші витрати праці. Він використовується для малих і середніх деталей, які вимагають високої точності. Формування оболонки було розроблено як виробничий процес у середині-20 століття в Німеччині. Його винайшов німецький інженер Йоганнес Кронінг. Лиття в конструкцію — це процес лиття металу, подібний до лиття в пісок, оскільки розплавлений метал заливається в одноразову форму. Однак при лиття в форми формою є тонкостінна оболонка, створена шляхом нанесення суміші піску та смоли навколо малюнка. Шаблон, металевий шматок у формі потрібної деталі, повторно використовується для формування кількох форм-оболонок. Шаблон багаторазового використання дозволяє підвищити продуктивність, тоді як одноразові форми дозволяють відливати складні геометрії. Лиття в форму для корпусів вимагає використання металевої форми, печі, піщано-смоляної суміші, контейнера для скидання та розплавленого металу.

Лиття в кокіль дозволяє використовувати як чорні, так і кольорові метали, найчастіше використовують чавун, вуглецеву сталь, леговану сталь, нержавіючу сталь, алюмінієві сплави та сплави міді. Типові деталі малого та середнього розміру вимагають високої точності, як-от корпуси редукторів, головки циліндрів, шатуни та важелі.‌‌

 

 

 

 

 

 

Знайдіть тут професійних виробників і постачальників литва за виплавленими моделями в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати високоякісне лиття за виплавленими моделями за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Щоб отримати індивідуальне обслуговування, зв’яжіться з нами зараз.