Лиття корпусу петлі з ковкого чавуну

Лиття корпусу петлі з ковкого чавуну

Литий шарнірний корпус із ковкого чавуну – це високо-міцний структурний шарнірний компонент, розроблений для важких-промислових застосувань, які вимагають чудової-несучої здатності та ударостійкості.
Послати повідомлення
Опис

Литий шарнірний корпус із ковкого чавуну – це високо-міцний структурний шарнірний компонент, розроблений для важких-промислових застосувань, які вимагають чудової-несучої здатності та ударостійкості. Цей компонент, виготовлений за спеціальними кресленнями OEM/ODM відповідно до сертифікованих систем управління якістю ISO 9001 і IATF 16949, забезпечує точне центрування, стійкість до зношування та довгострокову-цілісність конструкції під сильними механічними навантаженнями та циклічними навантаженнями.

 

Технічні характеристики

 

Стандарти матеріалів

ASTM A536 (класи 65-45-12, 80-55-06), EN-GJS-400-15, EN-GJS-500-7.

Діапазон ваги

Від 0,5 кг до 50 кг за штуку.

Допуск на розміри

Стандарт піщаного лиття ISO 8062-CT9 / CT10; Критичні інтерфейси, оброблені на ЧПУ, до ±0,02 мм.

Механічні властивості (типові для ASTM A536 65-45-12)

Міцність на розрив

Мінімум 448 МПа (65 ksi)

Межа текучості

Мінімум 310 МПа (45 ksi)

Подовження

Мінімум 12%

Твердість

140-210 HB

Можливість обробки

Багатоосьове фрезерування, розточування та нарізання різьб з ЧПК для шарнірних болтів і монтажних поверхонь.

 

Матеріал і процес

 

Вибір матеріалу:Ковкий чавун (чавун із шаровидним графітовим шаром) забезпечує високу міцність на розрив сталі в поєднанні з ливарною здатністю та гасінням вібрації сірого чавуну завдяки керованій графітовій структурі з шароподібним вузлом.


Плавлення та заливка:Плавка в індукційних печах із суворим контролем металургійного складу (інокуляція вуглецем, кремнієм, магнієм). Спектрометричні випробування виконуються перед заливкою, щоб забезпечити належне утворення вузлів.


Процес формування:Лиття з -смолою піску або лиття із зеленого піску, що відповідає обсягу виробництва, що забезпечує повторюваність розмірів і чисту поверхню.


Термічна обробка:Відпал або нормалізація виконується за запитом для зняття внутрішніх напруг і стабілізації мікроструктури.

 

Механічна обробка

 

В-домашня обробка з ЧПК:Критичні елементи,-зокрема шарнірні отвори, гнізда для штифтів і сполучні поверхні для болтів-обробляються на горизонтальних і вертикальних обробних центрах, щоб гарантувати повну взаємозамінність компонентів.


Обробка поверхні:

  • Дробеструйна обробка стандартної очищеної поверхні.
  • Анти{0}}захисне ґрунтовне покриття на масляній або-водній основі.
  • Індивідуальне порошкове покриття або цинкування відповідно до вимог-стійкості до корозії.

 

Контроль якості

 

Чесність виробництва підтверджується задокументованими протоколами перевірок, що підтверджуються нашими сертифікованими системами якості:


Хімічні та механічні випробування:Спектрометричний хімічний аналіз, випробування на розтяг бруски, залиті за нагріванням, і випробування на твердість за Брінеллем.


Перевірка розмірів:Перевірка CMM (координатно-вимірювальної машини) для критичних розмірів інтерфейсу та положень отворів.


Виявлення дефектів:Магнітно-порошкова інспекція (MPI) або ультразвукове випробування (UT) доступна для -структурних зон із високим напруженням для виявлення підповерхневих аномалій.


Простежуваність:Номери нагрівання, вибиті безпосередньо на виливках для повного відстеження матеріалу та виробництва.

 

Додатки

 

Комерційні та вантажівки

Петлі дверей кабіни, шарніри капота та двері багажника важкого причепа.

Промислове обладнання

Важкі панелі доступу, двері корпусу та шарнірні корпуси механічних з’єднань.

Будівельне та сільськогосподарське обладнання

Петлі кабіни оператора та конструктивні монтажні кронштейни.

 

OEM / Налаштування

 

Технічний огляд:Прямий інженерний відгук щодо кутів осідання, оптимізації товщини стінок і допусків на обробку з 2D/3D моделей CAD (STEP, IGES, SolidWorks, PDF).


Прототипування:Швидкі інструменти або 3D-надруковані зразки доступні для перевірки зразків перед масовим виробництвом.


Гнучкість обсягу:Масштабоване серійне виробництво від пілотних серій (100 штук) до великих-обсягів повторюваних замовлень.

 

Запит на котирування

Щоб отримати точну техніко-комерційну пропозицію, надішліть запит із наступними даними:
1.2D креслення (PDF/CAD) із критичними допусками та 3D модель (STEP/IGES).
2. Специфікація класу матеріалу (наприклад, ASTM A 536 65-45-12).

 

3. Розрахунковий річний обсяг і вимоги до розміру партії.
4. Обробка поверхні та спеціальні вимоги до перевірки якості (наприклад, перевірка третьою- стороною, тестування MPI).
Надсилайте запити нашій команді з продажу інженерів, щоб отримати відповідь протягом 24 годин.

 

FAQ

 

З: Які формати файлів CAD ви приймаєте для запитів пропозицій на кастинг?

В: Ми приймаємо двовимірні креслення STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks і PDF. Файли STEP або IGES у поєднанні з PDF-кресленнями з розмірами є кращими для точного проектування інструменту та пропозиції.

З: Як запобігти внутрішній пористості та усадці у важких секціях?

Відповідь: ми використовуємо програмне забезпечення для моделювання лиття (CAE) на етапі проектування інструментів, щоб оптимізувати системи литникових і підйомних систем, забезпечуючи спрямоване затвердіння та надійну структуру металу в критичних зонах-несучих навантажень.

З: Чи можете ви провести руйнівний і не-руйнівний контроль виливків?

A: Так. Ми регулярно надаємо звіти про випробування матеріалів (MTR), що стосуються хімічного складу, міцності на розрив і твердості. Методи НК, такі як магнітно-порошковий контроль (MPI), можуть бути виконані за запитом.

Питання: Який типовий час виконання нових спеціальних інструментів і зразків?

Відповідь: Розробка стандартного інструменту та виробництво початкового зразка займає приблизно від 30 до 45 днів, залежно від складності компонента та геометрії. Час виконання масового виробництва слідує за затвердженням зразка.

Питання: Як забезпечити жорсткі допуски на критичні отвори для пальців петлі?

Відповідь: критичні отвори для штифтів і сполучаються поверхні завершуються за допомогою обробки з ЧПУ після процесу лиття. Перевірка CMM використовується для перевірки діаметрів отворів, паралельності центральної лінії та позиційних допусків.

З: Яка ваша стандартна мінімальна кількість замовлення (MOQ) для нестандартних виливків з ковкого чавуну?

A: MOQ залежить від розміру та ваги компонента. Зазвичай ми організовуємо пілотні випробування від 100 до 300 одиниць, щоб перевірити інструменти та якість перед повно-виробництвом.

Популярні Мітки: ковкий чавун шарнір корпус лиття, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні